活性白土主要是用無機酸如硫酸、鹽酸活化天然膨潤土礦物而得到朝陽膨潤土干燥劑。根據(jù)生產工藝可分為干法、濕法和半濕法。
一、法加工
所謂“干法”就是嚴格控制加酸量，使其量處于活化時幾乎全部消耗的酸量．這樣所得產品的游離酸含量較低，幾乎不用水洗，不用考慮廢水排放問題。其缺點是若加酸量不足，活化往往不充分，而且固料易成漿，產品主要指標“活性度”常常達不到濕法產品的水平。
為了解決這一問題，可以采用添加助劑法。長春某學院已開發(fā)出此類工藝。在干法生產過程中加入特殊鹽類，改變產品活化性能，使產品指標基本達到濕法產品水平，但未見生產方面的報遭。干法比較適用于質量較純的膨潤土。
二、半濕法加工
半濕法就是利用低濃度的無機酸，在高溫高壓下活化膨潤土生產活性白土。由于酸量低，洗滌產品的耗水量較少。此工藝已取得專利(CN1061542A)，但高溫高壓的條件明顯限制了此方法的推廣應用。
三、法加工
濕法是膨潤土加工活性白土最常用的一種方法，將水、酸、膨潤土按一定次序和配比放入反應釜中活化一定時間，制取活性白土。一般來講，活化膨潤土所投入的酸量往往是反應過程中實際耗酸量的幾倍，所以活化料液的余酸量相當高。為達到活性白土的質量指標，必須漂洗多次才能使產品合格，因此排出的廢水量也就相當大。一般每生產1t活性白土，必須排放30～60m的強酸性廢水。
目前，對濕法生產工藝中產生的酸性廢水的處理方法主要有循環(huán)法和中和法。
?。?）循環(huán)法
循環(huán)法就是將活性白土生產過程中使用的洗滌水和反應液循環(huán)用于膨潤土的活化和產品漂洗，提高酸的利用率，減少廢液排放量，降低生產成本，減少環(huán)境污染。但是廢酸的循環(huán)利用會使活性自土產品中的無機鹽含相應提高，降低產品質量，此外洗滌水和反應液不能全部用于循環(huán)，因而不能達到無廢水排放標準。
?。?）加入堿性物質中和法
使廢酸水不產生危害的最簡單方法就是用堿性物質中和。
(1)在酸性廢液中加入液氨或銨鹽，生成氨明礬，但是廢酸液中的鹽類會影響氨明礬產品的質量。
(2)加入石灰中和、靜置，上層清液自流排放，底部硫酸鈣可以利用。由于廢酸水中含有較多的鹽類，硫酸鈣產品的質量不好控制所以無論從工藝觀點考慮，還是從環(huán)境角度來分析，此法均不理想。
(3)加入硅石，充分利用廢酸水中所含有的硫酸、硅、鋁、鈣、鎂等物質，調節(jié)其配比生成一種白色物質，其性能類似于白炭黑，可以用作塑膠制品的補強劑、填充劑、潤滑劑等等。此工藝的開發(fā)，使廢液中的元素得到了充分的利用，反應后的濾液酸度幾近中性，符合廢水排放要求，而且經濟效益比較可觀。目前此工藝已申請專利
