石灰石是生產(chǎn)水泥、混凝土粗細(xì)骨料、石灰、碳酸鈣等的主要原料，其破碎與粉磨一般采用干法工藝，并根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域選擇相應(yīng)的工藝。桂林鴻程作為石灰石粉磨設(shè)備的生產(chǎn)廠家，今天就為您作詳細(xì)介紹：
對于冶金、道路建設(shè)用的石灰石，一般將礦石破碎篩分后即可。
對于用作飼養(yǎng)添加劑及普通填料的細(xì)粉產(chǎn)品，一般是將礦石經(jīng)顆式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等破碎后直接用雷蒙磨、立磨、壓輥磨、沖擊磨等粉磨。
對于煙氣脫硫用的超細(xì)石灰石粉和高檔填料，一般要進(jìn)行超細(xì)粉碎和精細(xì)分級，其工藝設(shè)備與方解石的超細(xì)粉碎基本相同。
目前，建材行業(yè)使用的石灰石粉大多是將石灰石或者生產(chǎn)集料過程中產(chǎn)生的石屑等進(jìn)行粉磨，使其細(xì)度達(dá)到規(guī)定的要求。
1、石灰石粉磨工藝流程
石灰石粉磨工藝流程主要包括兩種：
開路流程：物料一次通過磨機(jī)后即作為成品進(jìn)行下一環(huán)節(jié)作業(yè)的流程；
閉路流程：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過一級或幾級分選，細(xì)顆粒作為成品，粗粒返回磨內(nèi)進(jìn)行再次粉磨的流程。
開路流程比較簡單，具有設(shè)備少，投資省，操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。但是因?yàn)槲锪闲枰窟_(dá)到細(xì)度要求后才能出磨，容易出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象，且磨細(xì)的物料容易形成緩沖墊層，妨礙粗料進(jìn)一步磨細(xì)，大大降低粉磨效率，增加電耗。
因此，目前大多數(shù)石灰石粉廠家選擇閉路流程，可減少過粉磨現(xiàn)象，提高磨機(jī)效率，降低能耗。此外，采用閉路流程生產(chǎn)的石灰石粉粒度均勻，且易于調(diào)節(jié)，能夠滿足不同細(xì)度要求。
2、石灰石粉雷蒙磨閉路生產(chǎn)實(shí)例
工藝說明：
石灰石經(jīng)料倉底部漏斗下落至皮帶輸送機(jī)上，然后送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。
由于磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉。
在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹出，經(jīng)磨機(jī)上方的分級器進(jìn)行分級。
分級器是由徑向輻射狀的葉片輪和傳動(dòng)裝置組成，葉片輪由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，將氣流中的粗顆粒擋落回去再磨，細(xì)粉隨氣流穿過風(fēng)篩送往旋風(fēng)分離器，因此分級器起到篩分作用。調(diào)節(jié)空氣量或改變?nèi)~片輪轉(zhuǎn)速，就可自由調(diào)節(jié)粉料粒度。
旋風(fēng)分離器將合格產(chǎn)品與空氣分開，成品經(jīng)斗式提升機(jī)再由管道輸送至成品庫中，風(fēng)流則由回風(fēng)管返回鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)使用。
物料含有一定的水分，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的水汽，以及整個(gè)管道由于密封不絕對嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
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