鋼渣，作為鋼鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)品，其再利用價值日益受到關(guān)注。鋼渣的加工工藝，從粗破到細磨，每一步都承載著變廢為寶的使命。今天為您介紹一下鋼渣加工設(shè)備如何處理鋼渣？
在鋼渣處理過程中，所得到的鋼渣產(chǎn)品主要有兩種類型：“金屬”渣和“非金屬”渣。顧名思義，“金屬”渣產(chǎn)品富含鐵，而“非金屬”渣產(chǎn)品含鐵量極少。由于“金屬”渣產(chǎn)品能夠替代購買的廢鋼鐵材料、鐵礦石及其他高成本鐵產(chǎn)品，而“非金屬”渣產(chǎn)品僅能替代熔劑、碎石和砂子等低成本材料，所以“金屬”渣產(chǎn)品比“非金屬”渣產(chǎn)品具有更高的使用價值?！敖饘佟痹话阍跓掕F和煉鋼過程中被回收再利用，從而替代購買廢鋼或廢鐵、天然鐵礦石或其他高成本鐵產(chǎn)品。部分“非金屬”渣在燒結(jié)和高爐煉鐵中作為熔劑替代品使用，一部分在道路建設(shè)、市政工程和路面改善等外部被回收使用，或在水泥生產(chǎn)以及化肥和土壤改善中作為添加劑、碎石子和砂子替代品使用，一部分進行了填埋處理。這就必然造成極大的污染和資源浪費。其實，通過鋼渣加工設(shè)備，非金屬鋼渣也能提升其附加價值。如單獨將鋼渣粉磨到比表面積450m2/kg左右，鋼渣可作為水泥的混合材或混凝土的活性摻合料。鋼渣粉的顆粒粒度很小，游離氧化鈣和游離氧化鎂在構(gòu)件硬化之前與水反應(yīng)完畢，徹底消除了鋼渣的體積穩(wěn)定性問題。現(xiàn)在每噸鋼渣粉的市場價在100元左右,加上生產(chǎn)過程中磁選出來的鐵精粉和顆粒鋼,則每處理It鋼渣的凈利潤可達100元左右。同時，減少了水泥熟料的用量，間接減少了生產(chǎn)水泥的能耗和CO2的排放。
粉磨環(huán)節(jié)，是鋼渣加工的關(guān)鍵。目前國內(nèi)的鋼渣粉制備設(shè)備主要為能量利用率很低的小型球磨機，加工能耗高,生產(chǎn)規(guī)模小，因此,開發(fā)一種生產(chǎn)能力大、系統(tǒng)能耗低的鋼渣粉制備系統(tǒng)是非常必要的。在此趨勢下，桂林鴻程研發(fā)生產(chǎn)的HLM鋼渣立磨，因其料床粉磨原理的優(yōu)勢，成為替代球磨機的理想鋼渣加工設(shè)備。與球磨相比,鋼渣立磨有粉磨效率高、粉磨能耗低、系統(tǒng)簡單等優(yōu)點，在粉磨水淬鋼渣時，由于水淬鋼渣的粒度組成與礦渣相近，立磨能很好的發(fā)揮其節(jié)能降耗的優(yōu)勢。利用立磨加工鋼渣，生產(chǎn)出的鋼渣微粉，不僅可用于建筑材料，還可作為煉鋼的輔料，真正實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
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