礦渣微粉是廣受國內(nèi)外建筑界歡迎的新型建筑材料。?；郀t礦渣可通過機(jī)械粉磨的方法使其平均粒徑控制在10~30 μm。用于礦渣粉磨的系統(tǒng)有球磨機(jī)系統(tǒng)、輥式立磨系統(tǒng)和輥壓機(jī)系統(tǒng)。球磨機(jī)系統(tǒng)投資低，但由于其能耗高、噪聲大.單機(jī)能力小，一般用于小型化生產(chǎn)。輥壓機(jī)是八十年代中期由德國洪堡公司研制開發(fā)的一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備，節(jié)能效果顯著,但由于投資高、系統(tǒng)比較復(fù)雜技術(shù)要求高、設(shè)備維修量大,推廣應(yīng)用不多。立式輥磨機(jī)雖然投資偏高，但系統(tǒng)簡單、使用可靠、細(xì)度調(diào)節(jié)方便,且具有顯著的增產(chǎn)、節(jié)能效果和噪聲低的特點(diǎn),可滿足工廠大型化的要求，因而得到了廣泛的應(yīng)用。桂林鴻程作為礦渣立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下礦渣微粉的制備方法。
我國最早采用立式輥磨機(jī)用于渣微粉生產(chǎn)的是上海寶田新型建材有限公司，它選用一臺(tái)日本川崎公司的CK310型礦渣磨，在產(chǎn)品細(xì)度430 m/lkg,產(chǎn)量達(dá)到90噸/時(shí),年產(chǎn)礦渣微粉60萬噸，項(xiàng)目一經(jīng)投產(chǎn)就取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，從此礦渣立磨在我國開始廣泛應(yīng)用。現(xiàn)國內(nèi)各大鋼鐵公司大都建有不同規(guī)模的礦渣微粉生產(chǎn)線，許多鋼鐵公司已經(jīng)要求把產(chǎn)生的全部高爐礦渣加工成礦渣微粉，椐不完全統(tǒng)計(jì)全國已建成有50多條大型渣立磨生產(chǎn)線，立磨生產(chǎn)礦渣微粉的規(guī)模已經(jīng)超過3000萬噸/年。立式輥磨機(jī)(簡稱立磨)作為粉磨設(shè)備,它集細(xì)碎、粉磨、烘干、提升、選粉為一體,具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機(jī)低30~50 db. 可露天布置、占地面秒小、流程簡單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、磨內(nèi)氣體流量和碾磨壓力，并與合適的擋料圈高度柜結(jié)合，可方便獲得要求的細(xì)度和合理的粒徑分布。
礦渣微粉的制備方法:來自料場的渣和石膏經(jīng)過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入中間配料倉，為防止大塊的金屬逃入磨札對(duì)磨盤和磨輥造成損害,在皮帶機(jī)上設(shè)置電磁除鐵器和金屬探測儀，性金屬由電磁除鐵器吸出，非磁性的金屬經(jīng)金屬探測儀檢測后由皮帶機(jī)頭部的分路閥排出系統(tǒng)外，為減輕礦渣對(duì)溜槽、料倉錐斗等部位的磨損和防止其粘結(jié)、塊塞,在這些部分均需要敷設(shè)耐磨材料,料倉下設(shè)有定量給料稱，按一定比例配合的高爐礦渣和石膏經(jīng)過計(jì)量由皮帶輸送機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料機(jī)然后進(jìn)入立磨，在磨機(jī)的內(nèi)部有一個(gè)錐形漏斗，新加料和循環(huán)料全部通過漏斗加到磨盤中心，在離心力的作用下， 旋轉(zhuǎn)磨盤上的礦渣被磨輥碾壓。在磨盤的周邊是環(huán)性風(fēng)環(huán)，大量的熱氣流從風(fēng)環(huán)下部高速噴出，把磨盤上經(jīng)過碾壓后的大部分物料攜帶上去，同時(shí)把物料中的水分進(jìn)行烘干，借助上升承載氣(流,經(jīng)過碾壓,烘干的物料進(jìn)入位于立磨上部的高效選粉機(jī)中,分選出粗粉和細(xì)粉,通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，可以方便調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度。合格的細(xì)粉借助排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣(流帶入高效袋收塵器分離、收集，高效袋式除塵器有氣箱脈沖收塵器和長袋脈沖收塵器,由于含有礦渣微粉的廢含塵濃度高,粉塵細(xì)度細(xì)，水分含量大，對(duì)收塵器和濾袋的要求都非常高,目前大多用氣箱脈沖收塵器并且采用進(jìn)口濾料。收塵器收集的粉塵即為成品,經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)進(jìn)入圓庫儲(chǔ)存。磨內(nèi)選粉機(jī)選出的粗粉落在磨盤中央再次粉磨，為了節(jié)能和除鐵，一部分沒有被氣流帶上去的粗粉由磨盤周邊環(huán)形風(fēng)環(huán)漏下，通過磨機(jī)下部的溢流裝置排出立磨。
礦渣微粉的制備方法采用立式輥磨最大的優(yōu)勢(shì)在于單機(jī)產(chǎn)量高、電耗低、運(yùn)行可靠,允許入磨礦渣水分可高達(dá)25%,適應(yīng)能力強(qiáng)，成品的比表面積可達(dá)到450~600 m/kg, 有利于超細(xì)礦渣的規(guī)?；a(chǎn)。現(xiàn)在，國內(nèi)外各水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥?zhàn)雍湍ケP的設(shè)計(jì)及適當(dāng)降低磨盤轉(zhuǎn)速、優(yōu)化液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，特別是采用連續(xù)堆焊技術(shù)后,有效延長了耐磨件的使用壽命,降低了運(yùn)行成本,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，輥式立磨已成為國內(nèi)外廣泛選用的礦渣粉加工的主體設(shè)備。
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