石墨負(fù)極材料在鋰電池中應(yīng)用具有廣闊的發(fā)展前景，目前大部分的石墨都是由人工石墨制成，根據(jù)其特性以及用戶的不同需要，開發(fā)了一種新型的石墨立式磨粉設(shè)備。
鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜組成，其中負(fù)極材料是鋰電池的關(guān)鍵材料之一，約占鋰電池成本的10%。負(fù)極材料由負(fù)極活性材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。負(fù)極材料按所使用的活性材料的不同，可劃分碳系材料（石墨、無序碳、石墨烯）和非碳系材料（硅碳復(fù)合材料、鈦酸鋰等）
石墨磨粉機生產(chǎn)線有什么配置呢？ 石墨磨粉機常用的超細(xì)立式磨粉機，主要由主機、風(fēng)機、選粉機、專用除塵器、旋風(fēng)除塵器、管道裝置、電機等設(shè)備組成。配套輔助設(shè)備可以是破碎機、提升機、帶式輸送機、電磁振動給料機、料倉、控制柜等。
石墨磨粉機有什么優(yōu)勢： 針對鋰電池負(fù)極材料石墨的特點和客戶的不同需求打造了一款負(fù)極材料石墨超細(xì)立式磨粉機。
1、投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投資費。
2、智能控制：采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，得到準(zhǔn)確控制，，操作簡便。同時采用磨輥限位裝置，避免磨機因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動，進一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。
3、選粉效率高：針對超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨成品率高。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好：物料在磨粉機內(nèi)停留時間短，減少重復(fù)碾磨，成品含鐵量少，白度和純凈度高，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻，粒度分布窄，切點小，流動性好，適應(yīng)性強。
隨著石墨負(fù)極材料在鋰電池中應(yīng)用越來越多的負(fù)極材料企業(yè)通過產(chǎn)業(yè)鏈縱向一體化布局，把控關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)與核心原材料，實現(xiàn)降本增效。石墨負(fù)極材料在鋰電池中應(yīng)用下，投資一條石墨設(shè)備生產(chǎn)線需要考慮什么：生產(chǎn)線的規(guī)模、設(shè)備的質(zhì)量和性能、原材料的采購、人工成本、運營成本等等。石墨粉磨生產(chǎn)線規(guī)模越大，設(shè)備投資越大。
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