鉻渣是生產(chǎn)金屬鉻和鉻鹽過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣。對人類有一定的危害。鉻渣露天堆放,受雨雪淋浸,所含的六價(jià)鉻被溶出滲入地下水或進(jìn)入河流、湖泊中,污染環(huán)境。嚴(yán)重污染帶內(nèi)水中六價(jià)鉻含量可高達(dá)每升數(shù)十毫克,超過飲用水標(biāo)準(zhǔn)若干倍。六價(jià)鉻、鉻化合物以及鉻化合物氣溶膠等,能以多種形式危害人畜健康,因此鉻渣的堆存場必須采取鋪地防滲和加設(shè)棚罩。桂林鴻程經(jīng)過調(diào)查研究,研發(fā)了立式磨粉機(jī),專業(yè)對礦渣,水渣,鉻渣等工業(yè)廢渣進(jìn)行加工粉碎,使其再利用,其對鉻渣的加工可以廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
①制燒結(jié)磚:將鉻渣干燥、粉碎,按鉻渣粉40%和粘土60%的比例混合配料,制成磚坯,入窯燒制。在高溫和強(qiáng)還原性環(huán)境中,六價(jià)鉻還,原為不溶于水的三氧化二鉻,消除劇毒。磚材可達(dá)到建筑要求。
②制高強(qiáng)鉻鋇磚:將5份鉻渣和3份碳酸鋇渣混合加水40%,在球磨機(jī)內(nèi)濕磨。鉻渣中的六價(jià)鉻變成不溶于水的鉻酸鋇,一部分轉(zhuǎn)化成三價(jià)鉻。按3份鉻鋇渣漿和2份煤渣配料,經(jīng)過碾壓和燜料,制成磚坯。然后經(jīng)升溫、恒溫、降溫各2小時(shí),在8個大氣壓力下進(jìn)行壓蒸養(yǎng)護(hù),制成鉻鋇磚。鉻渣中含較多氧化鎂,體積會膨脹,需要存放一段時(shí)間,體積穩(wěn)定后使用。
③制鉻渣鑄石:以30%鉻渣、25%硅酸鹽和45%煤渣配料,再摻入3~5%氧化鐵,經(jīng)熔融澆鑄,結(jié)晶退火,制得抗壓強(qiáng)度為4800~ 5500千克力/厘米的高強(qiáng)度、耐磨損、防腐蝕的鑄石。
④制水泥:用鉻渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸鹽水泥配料,可以燒制水泥熟料,用來制造水泥。利用碳還原后的鉻渣同高爐?;?、轉(zhuǎn)爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料,加入5%左右石膏,也可制造少熟料鋼鐵渣水泥。
此外,鉻渣還可代替鉻礦粉,作為玻璃的翠綠色著色劑。水淬鉻渣還可作為水泥混合材料、礦棉原料、耐熱膠凝材料、熔融水泥原料等。日本在除毒后的鉻渣中,加入硫酸亞鐵、氧化亞鐵等還原劑,制成可塑性凝固材料或作石膏板材填充料。但由于鉻渣具有毒性,難以運(yùn)輸,它的利用尚未打開局面。
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