干粉脫硫劑的優(yōu)勢是,采用新型干粉脫硫劑代替粉劑+液態(tài)氨水技術(shù)不僅滿足了SO2排放指標(biāo)還減低了降低了脫硫成本。近幾年DOSN(固定床)、HNPS(活性鈣粉)等新型干法脫硫技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,主要著眼于新材料技術(shù)開發(fā)應(yīng)用,解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷。 隨著干粉脫硫劑的廣泛應(yīng)用,利用再生原料生產(chǎn)干粉脫硫劑降低生產(chǎn)成本成為了業(yè)內(nèi)干粉脫硫生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的方向。那么,礦渣及邊角料可以生產(chǎn)干法脫硫劑嗎?答案是肯定的,寶雞鳳縣將廢棄礦渣及邊角料用于建設(shè)碳酸鈣生產(chǎn)線4條,進(jìn)行干粉脫硫劑、重鈣(母粒添加劑)系列產(chǎn)品制造。年生產(chǎn)重鈣(母粒添加劑)40萬噸及干粉脫硫劑10萬噸,產(chǎn)品廣泛用于塑料、電線、橡膠、電纜、涂料及造紙業(yè),暢銷于西北五省,備受青睞。
一、干粉脫硫劑的生產(chǎn)工藝技術(shù):
(1)將原料粉碎,得到顆粒原料;
(2)將所述顆粒原料混合均勻,得到混合原料;
(3)向所述混合原料中加水混煉,得到泥狀原料;
(4)將所述泥狀原料進(jìn)行成型、干燥,得到所述脫硫劑。
二、干粉脫硫劑的原料還有哪些?
1.赤泥生產(chǎn)干粉脫硫劑,某技術(shù)單位提供一種組分少、制備方法簡單、無污染、且硫容高、脫硫精度高的能夠高效解決赤泥污染問題的脫硫劑及其制備方法。其方案是:以重量份計(jì)包括:5-80份活性炭、30-90份赤泥、1-10份粘結(jié)劑和1-10份造孔劑生產(chǎn)干法脫硫劑,此方案與濕法脫硫工藝相比,可有效減少氣溶膠的形成,進(jìn)行深度脫硫,脫硫精度可達(dá)到小于10mg/m3;
2.電石渣生產(chǎn)干法脫硫劑,電石渣脫硫劑可以代替石灰石粉,直接使用在現(xiàn)有的石灰石——石膏法煙氣脫硫裝置,無須對(duì)原有裝置進(jìn)行大的改造。具有廣闊的市場前景。工藝流程主要有沉降分離、研磨、過濾分離等。電石渣研磨階段的工藝要求:采用桂林鴻程礦石磨粉機(jī)機(jī)械粉碎的方式將電石渣中大顆粒磨制成符合脫硫要求的顆粒細(xì)度,顆粒度:240目篩網(wǎng)過篩率≥90%,
礦渣、赤泥、電石渣等廢渣研磨加工后生產(chǎn)干法脫硫劑,不僅實(shí)現(xiàn)了資源再利用達(dá)到了環(huán)保要求,還大大降低了干粉脫硫劑的生產(chǎn)成本提高了經(jīng)濟(jì)效益。除此之外,礦渣、建筑固廢、化工廢渣等經(jīng)過研磨加工后廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的技術(shù)工藝層出不窮。
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