水平鉆施工經(jīng)常會使用膨潤土進(jìn)行制作泥漿，如果選用鈉基膨潤土在制漿過程中比較簡單，可以直接加水制漿。如果使用鈣基膨潤土的時候制漿就比較復(fù)雜。那么鈣基膨潤土在水平鉆施工中如何調(diào)配？在這里為大家講述一下相關(guān)方法和注意事項(xiàng)。
鈣基膨潤土制備泥漿步驟：
1.調(diào)研施工現(xiàn)場地質(zhì)情況，判斷施工穿越層屬于什么地層。只有準(zhǔn)確判斷施工底層結(jié)構(gòu)才能對使用泥漿提出準(zhǔn)確參數(shù)要求；粘土層地質(zhì)對膨潤土泥漿要求不高，遇到砂層、砂礫層等對膨潤土泥漿要求偏要。
2.根據(jù)底層要求，將鈣基膨潤土加入泥漿池，并不間斷攪拌。同時加入1.5%燒堿和0.5-1.0%CMC。攪拌二十分鐘后，取泥漿做粘度試驗(yàn)，一般使用600轉(zhuǎn)粘度計(jì)來檢測。如果檢測加過達(dá)不到指定的粘度要求，可以追加燒堿和CMC的用量。這里說的燒堿有時候會用純堿代替，不過出效果的速度不如燒堿來的快。
鈣基膨潤土調(diào)配泥漿時注意事項(xiàng)：
1.選擇鈣基膨潤土注意事項(xiàng)
在選擇鈣基膨潤土?xí)r，要注意其蒙脫石含量，不能太低，一般要求蒙脫石含量大于58%。具體操作可以使用亞甲基藍(lán)滴定法，檢測其吸藍(lán)量，只要吸藍(lán)量大于26就能夠滿足使用。另外就是鈣基膨潤土的粒度，粒度要均一，不能有泥塊雜質(zhì)等。
2. 攪拌時間控制
在攪拌過程中，要勻速攪拌，一般攪拌時間不低于20分鐘。如果溫度過低的時候，攪拌時間要延長到30分鐘。這樣才能夠使鈣基膨潤土活性增強(qiáng)。
總之，在水平定向鉆施工中使用鈣基膨潤土的調(diào)配方法就是上述方法，具體操作的時候有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員一般會根據(jù)現(xiàn)場情況靈活掌握控制。
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