膨潤(rùn)土在復(fù)混肥中是如何應(yīng)用的呢？具體是怎么樣操作的呢？詳細(xì)講解如下所示，大家參考一下：
1、膨潤(rùn)土的理化性能
膨潤(rùn)土主要是由含鋁硅酸蒙脫石類粘土礦物組成，朝陽(yáng)膨潤(rùn)土具有較強(qiáng)的陽(yáng)離子交換、吸附性能。某廠選用膨潤(rùn)土礦為鈣基膨潤(rùn)土，蒙脫石含量大于80％，鏡下觀察呈微鱗片狀集合體，表面呈白色或肉紅色，具有明顯的滑感和吸水膨脹性，含有多種可為植物吸收的常量和微量元素，H值近中性，具有優(yōu)異的離子交換、吸附性能。該產(chǎn)品是露天開(kāi)采后經(jīng)脫水、研磨、調(diào)配加工而成，細(xì)度過(guò)200目篩達(dá)90％。
2、膨潤(rùn)土在復(fù)混肥生產(chǎn)中的應(yīng)用
某廠復(fù)混肥生產(chǎn)能力為1．5萬(wàn)t／a，采用增濕團(tuán)粒法，可生產(chǎn)高、中、低3種規(guī)格的復(fù)混肥及各種專用肥或磷肥。生產(chǎn)原料為過(guò)磷酸鈣、尿素、氯化鉀、膨潤(rùn)土或硫酸鉀、磷酸一銨、氯化銨、硫酸銨等生產(chǎn)過(guò)程是：將熟化的過(guò)磷酸鈣、鈣鎂磷肥及膨潤(rùn)土按配方進(jìn)行中和處理，再配入尿素、鉀肥混合后進(jìn)入造粒機(jī)；在造粒機(jī)中噴入適量的母液增濕團(tuán)粒，物料成球后進(jìn)烘干機(jī)前再用膨潤(rùn)土撲粉，防止物料二次成球或過(guò)成球；烘干后的物料進(jìn)行冷卻、篩分、計(jì)量、包裝。
膨潤(rùn)土的使用量是隨原料、復(fù)混肥產(chǎn)品規(guī)格的不同而變化，一般使用量不高于l5％。其使用原則是：當(dāng)尿素含量高時(shí)，配料使用量隨之增高，撲粉用量減少；當(dāng)生產(chǎn)低品位復(fù)混肥時(shí)，配料用量減少，撲粉用量增加。但由于膨潤(rùn)土含有效成份低，其用量要進(jìn)行配方計(jì)算，嚴(yán)格計(jì)量，按配方施用。
3、應(yīng)用效果
(1)成球快，產(chǎn)量高。未使用膨潤(rùn)土前生產(chǎn)低濃度復(fù)混肥時(shí)，日產(chǎn)只有35t左右，使用膨潤(rùn)土后日產(chǎn)提高到70t左右，生產(chǎn)顆粒磷肥日產(chǎn)量高達(dá)8ot以上，產(chǎn)量提高5o％。
(2)返料少，降低了生產(chǎn)成本。使用膨潤(rùn)土作為粘結(jié)劑后，生產(chǎn)低濃度復(fù)混肥時(shí)一次成球率可達(dá)8o％，生產(chǎn)顆粒磷肥時(shí)一次成球率可達(dá)90％，返料量大大減少，降低了粉碎余料量，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了成本。
(3)物料的干燥性能好，產(chǎn)品水含量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。使用膨潤(rùn)土在成球機(jī)后進(jìn)行撲粉時(shí)，不僅防止物料在烘干機(jī)中粘結(jié)和二次成球，而且膨潤(rùn)土(水份<1％)可吸收物料的水份，提高了產(chǎn)品的干燥性能。因此，即使是小裝置，產(chǎn)品水含量也可控制在5％以下。
(4)復(fù)混肥產(chǎn)品顆粒均勻光滑，抗壓強(qiáng)度高，長(zhǎng)期貯存不結(jié)塊、不返潮?？傊?，膨潤(rùn)土用于復(fù)混肥生產(chǎn)中，能增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低能耗、降低成本，能有效解決復(fù)混肥生產(chǎn)中返料多、水份高、顆粒強(qiáng)度差的問(wèn)題。
選用了膨潤(rùn)土在復(fù)混肥生產(chǎn)中進(jìn)行配料和撲粉，有效地解決成球率低、返料多等的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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